Soxtalashtirishning barcha jihatlari zarbning ichki sifatiga yoki tashqi ko'rinish sifatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, har bir jarayonni yakunlash va sifatli tekshiruvlarni o'z vaqtida o'tkazish uchun zarb qilish jarayoniga qat'iy rioya qilishimiz kerak. Soxtalash - bu bo'sh materialni asbobning ta'siri yoki bosimi ostida ma'lum bir shakl va tuzilishga ega bo'lish uchun metallning plastikligidan foydalanadigan plastik shakllantirish jarayoni. Odatda to'rt turga bo'linadi: erkin zarb qilish, ekstruziya qoliplarini zarb qilish, qisman zarb qilish va izotermik zarb qilish.
1. Erkin qolipni zarb qilish
Odatda ikkita tekis yoki bo'shliqsiz qoliplar orasida. Soxta asbob yuqori elastiklik, qisqa ishlab chiqarish aylanishi va arzon narxga ega. Biroq, mehnat zichligi yuqori, operatsiya qiyin, unumdorligi past, zarbning sifati yuqori emas. Shuning uchun uni faqat qismlarning ishlashi uchun maxsus talablar bo'lmaganda va qismlar soni kichik bo'lganda foydalanish mumkin.
2. Ekstruziya qolipini zarb qilish
Ikki turdagi ekstruziya qoliplarini zarb qilish, ya'ni oldinga ekstruziya qoliplarini zarb qilish va teskari ekstruziya qoliplarini zarb qilish. Ekstruziya qoliplarini zarb qilish turli xil ichi bo'sh va qattiq qismlarni ishlab chiqarishi mumkin va yuqori geometrik aniqlik va zichroq ichki tuzilishga ega bo'lgan zarblarni olishi mumkin.
3. Qisman qolipda zarb qilish
Asosan mavjud gidravlik bosim ostida yirik monolit zarblarni zarb qilish uchun. Birinchidan, zarb buyumlari qismlarga bo'linib qayta ishlanadi, so'ngra bir qism bir vaqtning o'zida qayta ishlanadi, shuning uchun kerakli uskunaning tonnaji juda kichik bo'lishi mumkin, bu ishlab chiqarish xarajatlarini tejashga yordam beradi. Umuman olganda, bu usul o'rta o'lchamdagi gidravlik presslarda katta zarblarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin.
4. Izotermik qolipni zarb qilish
Soxtalashdan oldin matritsa blankaning zarb haroratiga qadar isitiladi va shu asosda titanium qotishma materiali qayta ishlanadi va deformatsiyalanadi. Shuni ta'kidlash kerakki, zarb qilish jarayonida qolipning harorati va bo'sh joyning harorati barqaror bo'lishi kerak, shuning uchun kichik deformatsiya kuchi ta'sirida katta deformatsiyani olish mumkin.
