1. Ma’nosi
EDM - 1940-yillarda o'rganilgan va asta-sekin ishlab chiqarishga tatbiq etilgan elektr va issiqlik energiyasidan foydalangan holda qayta ishlash usuli. EDM ma'lum bir muhitda asbob elektrodi va ishlov beriladigan qism elektrodi o'rtasidagi impulsli oqimning elektr eroziya ta'siri orqali ishlov beriladigan qismni qayta ishlash usulini anglatadi.
EDM va umumiy kesish o'rtasidagi farq shundaki, ishlov berish jarayonida asbob va ishlov beriladigan qism aloqada emas, balki asbob va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi uzluksiz impulsli uchqun chiqishiga tayanadi va tushirish paytida mahalliy va oniy yuqori haroratdan foydalaning. metall materialni asta-sekin korroziyaga olib keladi. Uni olib tashlang.
2. Ishlash printsipi
EDM printsipi ish qismining o'lchami, shakli va sirt sifati uchun oldindan belgilangan ishlov berish talablariga erishish uchun ortiqcha metallni olib tashlash uchun asbob va ishlov beriladigan qism (ijobiy va salbiy elektrodlar) o'rtasida impulsli uchqun chiqishi paytida elektrokorroziya hodisasiga asoslanadi. .
Ish qismi va asbob elektrodlari mos ravishda impuls quvvat manbai turli polariteli ikkita elektrodga ulangan. Asbob elektrodlari odatda mis, grafit, mis-volfram qotishmasi va molibden kabi yaxshi o'tkazuvchanlik, yuqori erish nuqtasi va ishlov berish oson bo'lgan elektro-korroziyaga chidamli materiallardan tayyorlanadi. Ishlov berish jarayonida asbob elektrodida ham yo'qotish bor, lekin u ishlov beriladigan metallning eroziya miqdoridan kamroq va hatto yo'qotishga yaqin. Bo'shatish vositasi sifatida ishchi suyuqlik, shuningdek, ishlov berish jarayonida sovutish va chiplarni olib tashlash rolini o'ynaydi. Odatda ishlatiladigan ishchi suyuqliklar past viskoziteli, yuqori porlash nuqtasi va barqaror ishlashga ega vositalar, masalan, kerosin, deionizatsiyalangan suv va emulsiya.
Ikki elektrod o'rtasida impuls kuchlanishi qo'llanilganda, ishlov beriladigan qism va elektrodlar o'rtasida to'g'ri bo'shliq saqlanib qolganda, ishlov beriladigan qism va asbob elektrodlari orasidagi ishlaydigan suyuqlik muhiti bo'shatish kanalini hosil qilish uchun parchalanadi. Bir lahzali yuqori harorat tushirish kanalida hosil bo'ladi, u ishlov beriladigan qismning sirt materialini eritadi yoki hatto bug'laydi, shuningdek, ishlaydigan suyuqlik muhitini bug'laydi. Darbeli tushirish tugagandan so'ng, bir muncha vaqt o'tgach, ishchi suyuqlik izolyatsiyaga qaytadi. Darbeli kuchlanish ishlov beriladigan qismga va asbob elektrodiga qayta-qayta qo'llaniladi va yuqoridagi jarayon doimiy ravishda takrorlanadi va ish qismi materiali asta-sekin o'chiriladi.
3. Afzalliklar
EDM har qanday Supero'tkazuvchilar materialni qayta ishlay oladi va past qattiqlikdagi ish qismlarini, mikro ishlov berish va murakkab sirt ish qismlarini qayta ishlash uchun juda mos keladi. Bundan tashqari, bir xil sirt pürüzlülüğü ostida, sirt yog'lanishi va aşınma qarshiligi ishlov berishdan yaxshiroqdir, ayniqsa qolib ishlab chiqarish uchun mos keladi.
4. Ehtiyot choralari
Qayta ishlash jarayonida impulsli quvvat manbai ishlatilishi kerak, uchqun chiqishi esa izolyatsion suyuqlik muhitida amalga oshirilishi kerak. Albatta, asbob elektrodi va ishlov beriladigan qism yuzasi o'rtasida har doim ma'lum bir tushirish bo'shlig'ini saqlash kerak. Agar bo'shliq juda katta yoki juda kichik bo'lsa, bu oddiy uchqun chiqarishni qayta ishlashga ta'sir qiladi.
Bizning kompaniyamiz EDM asboblari uchun turli xil elektrod mahsulotlarini taqdim etishi mumkin, masalan, volfram mis aylanadigan elektrod,Volframli mis elektrod plitasivaMolibden mis elektrodi. Agar kerak bo'lsa, elektron pochta orqali biz bilan bog'laning.
