1.MIG payvandlash
MIG - yoyni barqarorlashtirish va payvandlash sifati o'zgarishini oldini olish uchun payvandlash qismini inert gaz bilan qoplaydigan payvandlash usuli. Payvandlash qismidagi metallni eritish uchun boshq issiqligidan foydalanadi va payvand chokini ulash uchun payvandlash tayog'ini oziqlantiradi. Bundan tashqari, odatda yarim avtomatik payvandlash, yopiq gazli payvandlash yoki karbonat angidrid boshq manbai va boshqalar deb ataladi.
(1) Yupqa plitalarni payvandlashda kichik diametrli payvandlash paychalarining foydalaning; qalin plitalarni payvandlashda katta diametrli payvandlash paychalarining va yuqori oqimli payvandlash mashinasidan foydalaning.
(2) Ish qismini payvand qilish uchun to'g'ri payvandlash simidan foydalaning. Zanglamas po'latdan yasalgan payvandlash paychalarining zanglamaydigan po'latdan, alyuminiy payvandlash paychalarining alyuminiydan va po'latdan payvandlash paychalarining po'latdan birikishi.
(3) To'g'ri himoya gazidan foydalaning. Karbonat angidrid po'latni payvandlash uchun juda mos keladi, lekin yupqa plitalarni payvandlash uchun harorat juda yuqori bo'lishi mumkin. Yupqaroq materiallarni payvandlash uchun 75% argon va 25% karbonat angidrid aralashmasidan foydalanish kerak. Alyuminiyni payvandlash uchun faqat argon gazidan foydalanish mumkin. Po'latni payvandlashda 3 ta gaz (geliy + argon + karbonat angidrid) aralashmasi ham ishlatilishi mumkin.
(4) Payvand chokini boshqarishning eng yaxshi ta'siriga erishish uchun payvandlash paychalarining to'g'ridan-to'g'ri eritilgan hovuzning birlashtiruvchi chetiga to'g'ri kelishi kerak.
(5) Payvandlash paytida sim bilan bog'liq muammolarni oldini olish uchun payvandlash qurolini to'g'ri saqlashga harakat qiling. Payvandlash operatsiyasi g'ayritabiiy holatda bo'lganda (vertikal payvandlash, gorizontal payvandlash, yuqoridan payvandlash), payvand chokining optimal nazoratiga erishish uchun eritilgan hovuz kichik bo'lishi kerak va eng kichik diametrli payvandlash paychalarining iloji boricha ishlatilishi kerak.
(6) Siz foydalanadigan payvandlash paychalarining o'lchami nozul, astar va qo'zg'aysan rolikiga mos kelishiga ishonch hosil qiling.
(7) Payvandlash tabancasining og'zini chayqab qo'ymaslik uchun tez-tez payvandlash tabancasining astarini va haydash rolikini tozalang. Agar payvandlash tabancasining og'zi tiqilib qolsa yoki sim o'tkazgich silliq bo'lmasa, uni almashtiring.
(8) Payvandlash simi ishlatilmaganda, payvandlash effektiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ifloslanishni oldini olish uchun uni toza va quruq joyda saqlang.
2.TIG payvandlash
TIG, shuningdek, volfram inert gazli payvandlash sifatida ham tanilgan, payvandlash uchun erimaydigan volfram elektrodlarini ishlatadigan boshq payvandlash usuli. GTAW payvandlashni amalga oshirayotganda, payvandlash joyi atmosfera ifloslanishidan himoya qiluvchi gaz bilan himoyalangan (argon kabi inert gazlar odatda ishlatiladi) va lehim (plomba metalli) odatda birgalikda ishlatiladi. Payvandlash jarayonida energiya yuqori ionlangan gaz (ya'ni plazma) va metall bug'lari orqali doimiy oqim manbai sifatida o'tadigan elektr yoyi bilan ta'minlanadi.
(1) Yupqa plastinka payvandlash uchun juda mos keladi - toza payvandlash jarayoni chiroyli payvandlash ko'rinishiga erishishi mumkin.
(2) Po'lat va alyuminiyni payvandlashda himoya gaz sifatida argondan foydalaning.
(3) Po'lat va zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun DC musbat polaritesidan (DCEN) foydalaning va alyuminiyni payvandlash uchun AC dan foydalaning.
(4) Surish quroli texnikasi har doim TIG payvandlashda ishlatilgan.
(5) Alyuminiy materiallarni payvandlash - sof volfram elektrodlaridan foydalanish kerak. Shu tarzda, volfram AC payvandlashda osongina sharsimon uchini hosil qilishi mumkin.
(6) Po'lat va zanglamaydigan po'latdan payvandlash - 2% toriy o'z ichiga olgan volfram elektrodlaridan foydalanish kerak. DC musbat payvandlashda volfram elektrodini keskinlashtirish kerak.
3. Qarshilik payvandlash
Qarshilik bilan payvandlash payvandlash joyidan va aloqa nuqtasidan o'tadigan oqim natijasida hosil bo'lgan qarshilik issiqligini issiqlik manbai sifatida payvandlashni mahalliy isitish va payvandlash uchun bir vaqtning o'zida bosim o'tkazish uchun ishlatadigan usulni anglatadi. Payvandlashda plomba metalliga, yuqori mahsuldorlikka, payvand chokining kichik deformatsiyasiga va oson avtomatlashtirishga ehtiyoj yo'q. To'rtta asosiy usul mavjud, ya'ni nuqta payvandlash, tikuv payvandlash, proektsion payvandlash va payvand payvandlash. Qarshilik payvandlash alyuminiy, mis yoki mis qotishmalarini payvandlash uchun mos emas, balki faqat po'lat va zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun.
(1) Kattaroq issiqlik (joriy chiqish) olish uchun qisqaroq elektrod qo'llarini ishlatish kerak.
(2) Agar issiqlik nazorat qilish funktsiyasi bo'lmagan payvandlash mashinasi bo'lsa, elektrod qo'lining uzunligi nazorat qilish uchun ishlatilishi kerak. Misol uchun, past issiqlik talab qiladigan nozik plitalarni payvandlashda uzunroq elektrod qo'llari ishlatiladi.
(3) Payvandlash ish qismlari o'rtasida bo'shliq yo'qligiga ishonch hosil qiling, aks holda payvandlash effekti katta ta'sir qiladi.
(4) Ikki elektrod qo'lini elektrodlar bir-biriga mos keladigan tarzda tekislang. Bundan tashqari, bosimni juda ko'p yoki juda kam emas, mos ravishda sozlang.
(5) Agar payvandlashdan keyin yaxshi ko'rinishga ega bo'lish uchun ishlov beriladigan qismning ma'lum bir tomoni kerak bo'lsa, siz elektrod tomonini maydalash uchun mashinadan foydalanishingiz mumkin.
(6) Elektrodlarni tez-tez tozalang, aks holda chiqish oqimi kamayadi. Elektrodlarga tegishli himoya qoplamalari ham kiyilishi kerak.
